高光模具一般具有以下特點：     1、模具成型溫度較高（一般為80～90度左右）。在較高的模溫下保壓成型有利于消除熔接痕、流痕、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺陷。因此模具在工作時需進行加熱處理，為了防止熱量損失，通常都會在定模側(cè)加樹脂隔熱板。           
     2、模腔表面極度光亮（一般為鏡面2級或更高）。高光模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以直接用于裝機，無需做任何表面處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。          
     3、熱流道系統(tǒng)的熱咀較多（一般為6～8個咀，有時會更多）。每個熱咀必須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控制，實現(xiàn)分時進膠，從而達到控制甚至消除熔接痕的目的
     高光模具該怎么保養(yǎng)呢？
     1.模具工件表面平時必須有高等級的防銹劑或用保鮮膜封貼，以防止與空氣直接接觸，導(dǎo)致生銹；
     2.禁止任何雜物或手直接與型腔面接觸；
     3.清洗鏡面工件，應(yīng)采用高密度的紙巾噴上清洗劑由上至下輕輕擦洗，且不能來回擦洗；不可用醫(yī)用藥棉和布條；不可用氣槍直接在工件上吹，因為氣管內(nèi)的雜物水氣都會導(dǎo)致工作表面損壞。
     4.每次模具生產(chǎn)后或試模后，必須用氣槍把模具水道內(nèi)的冷卻水吹凈，防止模仁內(nèi)積水生銹，影響模具壽命。